特种工件修复磨损件维修


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关键词:材料类 | 机械类 | 施工类材料及施工体系

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  磨损件维修:国内做机械表面修复的技术主要有电刷镀、 冷焊技术等多种表面修复技术,主要的应用有各种机械零件磨损、划伤、碰伤、电击、铸铁沙眼、新件加工超差、轴类、轴承位、油封位、液压油缸、电机风机转子、端盖、模具、外圆、内孔、平面等,增加表面耐磨层,防锈防腐等。
  磨损件维修:零件磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效的70%。设备部件大多数为金属材质,由于其强度高,硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,经常导致金属部件产生“硬对硬”关系,随着时间加长,部分冲击变形成为永久变形,恢复应力下降,形成间隙,无法满足运行要求的配合,导致硬度相对较低的部件磨损。
  磨损件维修:传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件,会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响,但镀层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了很大的限制。而采用美嘉华高分子聚合材料进行修复,其产品所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性,不但完全满足修复后的使用要求及精度,还可以降低设备在运行中承受的冲击震动,延长使用寿命。因材料是“变量”关系,当外力冲击材料时,材料会变形吸收外力,并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩,始终和部件保持紧配合,降低磨损的几率,我们称之为“缩固效应”。针对大型设备的磨损,也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复,避免设备的整体拆卸,还可以很大限度地保证部件配合尺寸,满足设备的生产运行要求,延长设备的使用寿命,确保企业的安全连续生产。

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