CLZ回转反吹应用范围及技术特点:

　　1.CLZ 型机械回转反吹扁袋除尘器是采用布袋过滤粉尘方式的除尘器，是在总结多年运行实践的基础上并吸取了国外同类产品的优点而设计定型的新颖产品，它净化效率高，结构紧凑，滤袋寿命长，维修工作量小，处理烟尘能力大，具有高效率低阻力运行可靠等特点。这种除尘器适用于冶金、铸造、矿山机械制造、耐火材料、水泥工业等有尘单位在微细粉尘和烟气净化系统除尘设施上广泛应用。

　　2. 含尘气体由上部(或下部)切向进入除尘器内，先分离后过滤，具有两级除尘的作用。

　　3. 滤袋的断面呈梯形的扁袋，在圆筒体内成幅射状布置，这种梯形断面的扁袋，在同一圆筒体内的过滤面积要比圆形滤袋的过滤面积多 32% .所以扁袋除尘器充分利用空间，占地面积小口。

　　4. 自带反吹风机，不受压缩空气气源的限制。

　　5. 易损部件少，运行可靠，便于维修管理。

　　PPCS气箱脉冲袋式除尘器工作原理、技术特点、应用范围

　　一、性能特点 气箱式脉冲(Plenum-Pluse)袋除尘器是从美国富乐(FULLER)公司引进的高效率 袋式除尘器。这种除尘器结构上所有的特点是：收尘率高，滤袋使用寿命长， 尤为适合入口含尘浓度特高的气体，如带O-sepa选粉机的粉磨系统和立式磨粉尘系 统，气体含尘浓度高达1300/Nm3,采用本系列除尘器，可不设置旋风收尘器作一级 收尘。本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等 收尘系统。也完全能满足我国电力、冶金、化工等行业各种工业粉尘的治理需要。如 用于煤磨收尘，要增设防爆措施，除尘器结构也要作相应的改变。

　　二、气箱脉冲袋式除尘器的工作原理 当含尘气体由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然 沉降等原因落入灰斗、大部分尘粒随气流上升至袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留 在滤袋外表面，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气， 达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的 运行阻力也逐渐上升，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升 阀将阀板孔关闭，以切断过滤气流，停止过滤过程，然后电池脉冲阀打开，以极短的 时间向箱体内喷入压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部， 使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外表的粉尘便被清除掉入灰斗。清 灰完毕后，提升阀再次打开，除尘器又进入过滤工作状态，本设备清灰控制有定时 和定阻两种控制方式。

　　三、规格性能 本系列尘器的规格及主要技术性能列入后表，表中的处理风量是按毛过滤风速过1.2m/min 计算出来的，用户应按尘源浓度确定风速，再计算出净过滤面积进行选型，表中耗气量是指 用于工厂集中供气的情况下，若设置专用空压机时，表中的耗气量要乘以1.3的储备系数，压缩 空气的压力为05~0.7MPa，除尘器的阻力为1470~1770Pa，除尘器的进口充许喊尘浓度<1400g/Nm3，除尘器可 承受负压力为6000Pa，表中设备重量包括温层。

　　长袋低压脉冲布袋除尘器技术特点及应用范围

　　为满足大风量烟气净化需要而专门研制的长袋低压大型旅行袋式除尘器，是一种高效，经济，可靠，处理能力大，使用方便的除尘设备，用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。在国内首先解决了沥清混泥土厂拌和机的烟气净化问题。本设备具有以下主要特点：

　　高效能，低消耗：

　　脉冲阀阻力低，启闭快，清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特性。且直接利用袋口引起射作用，省去了传统的引射器。因此喷吹压力只需 1.5~2.5 公斤 / 厘米 2 ，喷吹时间缩短到 0.065~0.085 秒，运行能耗低于反吹风袋式除尘器，对高浓度及含量大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。

　　长滤袋：

　　滤袋长度 6 米，还可适当增大。大大突破了通常认识的脉冲袋式除尘器的袋长极限，且清灰效果良好，因此占地面积较小。

　　简便的滤袋固定方式：

　　滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便，人与污染接触短暂。

　　先进的控制技术：

　　以 Z　80 单板微机承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的定时控制，功能齐全，且可靠性强。

　　强大处理能力：

　　本除尘设备最大出来风量达 110 万米 3/ 小时