“科学技术是头1生产力”，有效利用国外先进技术和设备进行生产，不仅可以提高产品的产量和质量，促进企业的发展，而且可以大大加快中国的现代化进程。改革开放20年来，随着我国经济的发展，进口设备配件国产化以其先进性在企业生产中发挥了巨大作用。由于设备的正常运行是保证生产顺利进行的前提，设备的维护不可避免地涉及到配件的问题，因此如何合理进行进口设备配件国产化对企业来说是一个非常重要的命题，因为合理选择配件不仅可以缩短维护时间，还可以节约大量成本，具有明显的经济效益。

进口设备配件国产化

近年来，根据实际情况，在消化吸收进口设备配件国产化方面做了大量工作，已应用于生产实践，取得了显著的经济效益和社会效益。进口设备技术比较先进，大部分为数控设备。由于计算机技术的飞速发展、产品生产结构的更新以及工业发展对加工精度和几何尺寸的要求，数控技术在工业领域得到了广泛的应用。

数控是用数字信号控制机床运动和加工过程的一种方法，数控系统是一种控制系统，它自动读取输入载体上的给定数字，对其进行解码和处理，驱动机床产生各种运动，并根据外部信息的变化加工合格产品。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动、进给伺服驱动等部分。

随着微电子技术和计算机技术的飞速发展，其新技术成果不断应用于机械制造业，使数控机床能够获得更高的精度和稳定的质量，提高劳动生产效率，从而降低劳动强度，缩短产品更换周期。CNC加工中心可以实现各种动作，以解决工艺之间运输和重新夹紧的辅助空间和时间，还可以观察无人系统，实现现代化管理。所有这些技术都是基于数控机床，结合先进的自动化技术，进一步提高数控技术的技术和经济效益。因此，数控机床为现代生产提供了良好的基础。

进口设备配件国产化的部件、辅助配件和夹具的设计精度高。由于计算机技术和信息技术。随着自动化技术在制造业的广泛应用，精密铸造技术、精密焊接技术和精密塑性成形技术的发展，以及新材料和新工艺的应用，进口设备的配件往往具有高精度。其配置不仅按系列化、标准化和通用化设计，而且具有更大的灵活性和特异性，在加工精度和工艺上具有明显的技术优势。

进口设备配件国产化的加工工艺设计与机床设计作为一个整体进行考虑和安排。生产线的设置主要根据加工工艺的要求。同时，在工艺准备中充分考虑了机床生产的特点和需要。因此，工艺高度集中，定位和加工基准布置合理、先进。