虽然很多领域的进口设备性能突出，但在实际调查中发现，进口设备在使用过程中，维修困难、故障排除困难、应急件和易损件购买困难等问题非常普遍。导致很多企业的生产经营受到负面影响，进口设备的更新换代速度往往加快。为了试图扭转这种局面，这就是本文研究进口设备配件国产化替代的原因。

　　进口设备配件国产化的目标选择：在进口设备备件的国内更换中，先要做的是深入了解进口设备的性能特点、结构特点和工作要求。由于进口设备在初期使用中暴露出的问题往往与操作不熟练、控制不严、设备启动频繁等有很深的关联，因此企业在此阶段必须避免备件的国产更换。只有进口设备的使用过了磨合期，企业才能真正选择备件国产化的目标。进口设备配件国产化的目标选择应避免选择技术含量较高的零部件，如发动机、关键电气部件等，否则这些零部件对热处理和加工工艺要求较高，会极大地影响备件的国产化替代。据实际调查，华北某矿算是备件国产化的成功范例。该铁矿进口进口设备后，仅用了不到两年的时间，就完成了橡胶件、滤芯、液压软管等80%以上进口设备备件的国产化替代。也大大提高了铁矿的生产稳定性，在一定程度上降低了成本。可见，技术含量低、更换频繁的进口设备备件应该是国内更换的对象。

　　进口设备配件国产化的程序和方法：企业在完成进口设备备件国产化替代目标的选择后，还应有针对性地选择国产化替代方法。一般情况下，企业可以通过测绘了解进口设备原装备件的结构，利用类似材料仿制备件。该方法可应用于螺母、油管接头、橡胶制品、密封件等结构和技术含量较低的零部件，但在结构略复杂的进口设备备件的国产化替代中，企业需要专业厂家的支持。通过双方的合作，可以更好地保证相关备件的国产化替代，油缸、钻具等都是典型的例子。值得注意的是，很多有成品的国产零件可以直接替代进口设备的零配件，如滤芯、电缆、转换开关等电器零配件，以及车用机油、轮胎等耗材，都是其中的代表。

　　近年来，我国许多领域在进口设备配件国产化方面取得了可喜的成绩，但备件国产化中存在的问题，如国产备件质量不稳定、结构件加工精度不够等必须引起重视。基于此，建议相关企业建立供应商星级评定体系，通过质量、数量、时间、信用、售后服务评级实现对国产替换备件的质量控制，同时做好备件的验收和等级备案工作，这也将保证进口设备配件国产化更好地服务于我国各领域的发展。