激光熔覆技术的应用情况

分类：行业新闻
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发布时间：2021-04-27
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【概要描述】激光熔覆技术经过数十年的发展，已从实验室进入到实际工业应用中，在航空航天、石油、船舶、工程机械与核电等行业中得到了广泛应用。

激光熔覆技术的应用情况

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激光熔覆技术经过数十年的发展，已从实验室进入到实际工业应用中，在航空航天、石油、船舶、工程机械与核电等行业中得到了广泛应用。

（1）航空航天领域

在国内，北京航空航天大学及西北工业大学等实现了大型钛合金构件的激光熔覆成形，是目前激光熔覆技术最显著的成就之一。航空发动机叶片的再制造存在巨大的市场，叶片材质种类比较多，技术含量较高且修复之后的叶片在修复材料、探伤技术、寿命评估方面需要做大量的工作。而且在国内民航业，部分关键零部件仍然依赖于国外进口，因此飞机的后期维修需要花费巨额资金从国外采购新的零部件。

（2）石油勘探领域

在石油化工行业，由于设备处于长期的恶劣工作环境中，更容易使零部件产生严重腐蚀、剧烈磨损现象，会导致大型昂贵零部件彻底报废，例如钻铤、无磁钻铤、扶正器及震击器等大型零件。

（3）煤炭开采领域

在煤矿行业中，由于工作环境苛刻，对煤矿开采机械零部件的性能要求较高。液压立柱的主要失效形式是镀层的划伤和镀层剥落，镀层采用高污染的电镀工艺，而电镀是我国逐渐要取缔的传统工艺之一。因此，采用激光熔覆技术进行液压立柱的强化有很大市场，也是国家支持的环境友好、循环利用的高新技术，可替代传统的电镀工艺，另外，截齿为采煤机、掘进机等工业装备的牙齿，其使用寿命决定设备的工作效率以及开采成本。采用激光增材制造技术强化截齿，使得硬质合金头与激光熔覆强化区域在工作时获得同步磨耗，激光强化区域对硬质合金头起到充分的保护作用。

（4）电力行业

电厂汽轮机转子在高速运转条件下，转子轴颈存在磨损问题，另外汽轮机末级、次末级叶片在长时间的高温环境工作条件下常发生汽蚀。汽轮机为大型装备而不便于运输，因此需要有较高可靠性的激光原位修复技术。

此外，激光熔覆还可以应用于钢铁冶金、汽车、工程机械、模具制造及船舶等其他行业，具有非常广泛的应用前景。随着“中国制造2025”发展规划的不断推进，激光熔覆技术必将为广大工业用户所接受，将产生巨大的经济效益。

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下一个: 激光熔覆的三个重要工艺参数

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